Bedriftsnyheter

Vet du hvordan kobberbaserte PCB-plater produseres?

2021-11-24

Kobbersubstrat er den dyreste typen metallsubstrat, og dens varmeledningsevne er mange ganger bedre enn aluminiumssubstrat og jernsubstrat. Den er egnet for høyfrekvente kretser og områder med store endringer i høye og lave temperaturer, samt varmespredning og arkitektonisk dekorasjonsindustri for presisjonskommunikasjonsutstyr.


Kobbersubstrater er delt inn i gullbelagte kobbersubstrater, sølvbelagte kobbersubstrater, tinnsprøytede kobbersubstrater og oksidasjonsbestandige kobbersubstrater.


Kretslaget til kobbersubstratet må ha en stor strømbærende kapasitet, så tykkere kobberfolie bør brukes, tykkelsen er vanligvis 35μm~280μm;


Det termisk ledende isolerende laget er kjerneteknologien til kobbersubstrat. Den varmeledende kjernesammensetningen er sammensatt av aluminiumoksid og silikapulver og polymer fylt med epoksyharpiks. Den har lav termisk motstand (0,15), utmerkede viskoelastiske egenskaper, termisk aldringsmotstand og tåler mekanisk og termisk påkjenning.


Metallbaselaget er støtteelementet til kobbersubstratet,som krever høy varmeledningsevne, og er generelt en kobberplate, som egner seg for konvensjonell maskinering som boring, stansing og skjæring.


Den grunnleggende produksjonsprosess av kobbersubstrat:


1. Kutting: Skjær råmaterialet til kobbersubstratet i den størrelsen som kreves i produksjonen.


2. Boring: Plassering og boring av kobbersubstratplater vil gi hjelp til etterfølgende bearbeiding.


3. Kretsavbildning: presenter den nødvendige delen av kretsen på kobbersubstratarket.


4. Etsning: Behold den nødvendige delen etter at kretsen er avbildet. Resten trenger ikke å være delvis etset bort.


5. Silketrykk loddemaske: forhindre at ikke-loddepunkter blir forurenset med loddemetall og forhindrer at tinn kommer inn og forårsaker kortslutning. Loddemasken er spesielt viktig når du utfører bølgelodding, som effektivt kan beskytte kretsen mot fuktighet.


6. Silketrykktegn: for merking.


7. Overflatebehandling: beskytt overflaten av kobbersubstratet.


8. CNC: Utfør numeriske kontrolloperasjoner på hele brettet.


9. Tål spenningstest: test om kretsen fungerer normalt.


10. Emballasje og frakt: Kobbersubstratet bekrefter at emballasjen er komplett og vakker, og at mengden er korrekt.